
范德威尔公司成立于1880年,是全球领先的织造设备生产商,在中国、德国、意大利、荷兰、希腊、法国、英国、澳大利亚、埃及、巴基斯坦等国均有子公司,是世界纺织机械行业的标杆。产品涵盖地毯和天鹅绒织机、簇绒机等.
**需求背景**
随着范德威尔规模不断的壮大和客户需求的多元化,目前从不同的渠道要求产品线上线下整合和国际国内销售一体化。这对公司计划下达、仓管管理、过程监管、生产交付、质量管控、数据收集、问题追溯都提出了更高的要 求和挑战,传统的手工模式和小型局域网已不能满足要求,固引入专业的制造执行系统来保证过程的严谨性和追溯性。
**项目目标**
本项目的 MES 按照整体规划,分步实施的策略推进,整个 MES 项目共分成三个阶段。 一阶段内容包含:无锡工厂、 仓库管理(原材料、半成品、成品条码管理、IQC ,含与 ERP 系统集成),工单管理(成品 标签、工单发退料、成品完工入库),自动化设备采集。 二阶段内容包含:实现无锡工厂的关键工序、关键物料的全过程追溯;MES 系统的 深化应用(IPQC、FQC、过程防错、绩效);设备管理;MES 与 BPM 审批流集成; 看板管理。 三阶段内容包含:MES 车间功能推广至南京工厂,APS 标准功能安装部署、培训上线。
**解决方案概述**
艾诺易及旗下实施公司为范德威尔提供的MOM系统方案,是一款专为[包装设备制造行业]设计的工业软件解决方案,它具备MES、WMS和EDO等核心功能。
**关键实施步骤**
项目团队遵循以下关键步骤实施解决方案:
1. 需求分析与规划
2. 系统设计与配置
3. 员工培训与知识传递
4. 系统部署与测试
5. 监控、评估与优化
**成果与效益**
范德威尔(中国)生产体系取得了以下显著成果:
设计生产一体化
■ 车间现场作业进度透明化;
■ 提高财务成本核算准确性;
■ 关键物料防呆、防错管理;
■ 通过生产过程监控与改善 , 逐步提高交货率。
生产协同一体化
■ 无缝对接外部系统,协同车间作业;
■ 发料齐套检查,拉动物料配送;
■ 推动车间作业无纸化;
■ 线下作业系统化,数据化。
过程管控一体化
■ 使用工位机,PDA,笔记本多种采集工具;
■ 检验、维修数据可追溯;
■ 采集作业过程数据,建立产品追溯体系。
设备集成一体化
■ 设备台账系统化;
■ 降低故障率,提升可动率;
■ 加工过程数据系统化,数据可分析。
**客户评价**
“自从实施了制造运营管理MOM系统解决方案,我们的生产流程变得更加顺畅,决策过程也更加数据驱动。” —— 生产一线