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重新定义工业智能制造

Anyplex 工业智能系统融合数字孪生与精益生产，为制造企业打造全链路数字化转型解决方案， 实现生产效率、成本控制与合规能力的全面提升。

探索解决方案 观看演示
15%+
生产效率提升
20%+
不良率降低
30%+
换模时间缩短
85%+
设备综合效率

核心解决方案

基于PPC价值体系，打造覆盖生产全流程的智能解决方案，助力企业实现数字化转型

设备智能管理

实时采集设备运行数据，通过AI算法预测故障风险，生成最优维护计划，提升设备综合效率。

  • 实时监控与预警
  • 预测性维护
  • OEE分析与优化
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智能计划协同

结合APS高级排程与实时生产数据，动态调整生产计划，实现订单、物料、设备的精准协同。

  • 高级计划与排程
  • 订单交期预警
  • 资源负荷平衡
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智能质量管理

整合检测设备数据与AI视觉检测，实现质量缺陷实时识别、根因分析与自动预警。

  • 全流程质量追溯
  • AI视觉检测
  • 质量问题闭环管理
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工装智能调度

基于生产计划自动匹配工装需求，实时监控工装寿命与使用状态，联动设备管理系统。

  • 工装全生命周期管理
  • 智能匹配与调度
  • 快速换型支持
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工艺数字孪生

构建工艺虚拟仿真环境，实时映射生产节拍、参数偏差，通过数字线程追溯工艺变更影响。

  • 虚实映射与仿真
  • 工艺参数优化
  • 数字线程追溯
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全要素追溯

基于区块链技术构建不可篡改的生产数据链，实现从原材料到成品的全生命周期追溯。

  • 区块链数据存证
  • 全流程数据追溯
  • 合规审计支持
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云网边端融合架构

构建"云平台+工业网络+边缘计算+智能终端"的全栈架构，实现生产要素全域互联

云平台层

工业数据中台、应用服务平台、AI模型训练与推理、企业级数据分析与决策支持

  • 全局数据汇聚与分析
  • 多工厂协同管理
  • AI模型持续优化
  • 5G/工业以太网融合
  • 数据安全传输
  • 边缘节点协同

工业网络层

构建高可靠、低时延、广覆盖的工业通信网络，实现设备、系统、人之间的实时互联

边缘计算层

本地化数据处理、实时控制、设备联动、边缘智能，满足生产现场实时性要求

  • 实时数据处理与分析
  • 本地化自动控制
  • 断网续传与边缘自治
  • 智能设备数据采集
  • 人机交互终端
  • 智能传感器网络

智能终端层

连接各类生产设备、检测仪器、智能传感器与人机交互终端，实现全面感知

"321"快速实施框架

标准化实施路径，确保系统快速落地见效，为企业创造价值

3周

需求建模

工业顾问团队深入现场，完成设备、流程、管理体系的数字化建模，输出定制化实施蓝图。

  • 现场调研与流程梳理
  • 数字化模型构建
  • 定制化方案设计
2个月

系统落地

按模块化路径推进，完成设备联网、数据采集、应用部署全流程，确保核心功能上线运行。

  • 设备联网与数据采集
  • 系统配置与功能部署
  • 用户培训与上线支持
1季度

价值见效

通过智能调度、质量预警、能耗优化等场景应用，实现生产效率与质量的显著提升。

  • 场景应用深化
  • 数据驱动优化
  • 价值评估与持续改进

行业应用

深度适配各行业特性，提供定制化工业智能解决方案

汽车零部件

电子制造

医疗器械

精密机械

新能源

航空航天

家居制造

船舶制造

智能管理驾驶舱

实时监控生产全流程关键指标，助力科学决策

设备综合效率
87.5%
2.3% 较上月
生产效率
92.1%
1.8% 较上月
产品合格率
99.3%
0.5% 较上月
在制品库存
1,248
8.7% 较上月

生产效率趋势

设备运行状态

客户成功案例

来自各行业客户的应用实践与价值回报

汽车零部件

某汽车零部件制造商

通过实施Anyplex智能计划协同与设备管理解决方案，生产效率提升18%，设备综合效率提升至89%，交付周期缩短22%。

APS排程 设备管理 效率提升
查看详情
电子制造

某电子制造企业

引入Anyplex智能质量管理系统，结合AI视觉检测，产品不良率降低35%，质量追溯时间从2小时缩短至5分钟。

质量管理 AI视觉检测 质量追溯
查看详情

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021-59155066

电子邮箱

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